欢迎光临江西德新达智能机械有限公司官网!
包装设备源头制造江西德新达智能机械有限公司
全国咨询热线:15916943006

PP吹膜机

吹膜机机械开机前需要对减速装置,润滑装置进行检查,避免干涸操作损伤机器并发出噪音。 成膜条件范围内,提高成型温度,冷却风温度以及吹胀比;那么薄膜浊度变大,光泽度降低;反之提高。

产品详情
   PP吹膜机的清理与保养
 
     吹膜机机械开机前需要对减速装置,润滑装置进行检查,避免干涸操作损伤机器并发出噪音。 成膜条件范围内,提高成型温度,冷却风温度以及吹胀比;那么薄膜浊度阔大,光泽度降低;反之提高。
 
    模口出料均匀一致时,即可戴好手套缓慢提拉管坯,同时将管坯端头封闭,微开进气调节阀,使之从芯棒中孔放入少量压缩空气,然后小心地引过稳泡架、人字板,并穿入牵引辊、导辊直至卷取。吹胀管坯的压缩空气压力要适当,既不能使管坯破裂,又要保证膜管的对称稳定,相对地保证了质量的生产。
 
    构成及原理:本系统由进风风机、出风风机及相关变频器,超声波传感器,可编程控制器及模拟量输入输出模块,人机界面等组成,通过控制变频器的风量来改变膜泡的大小从而达到较为稳定的膜泡。
 
    规格调整:建议:规格变化不大,自动状态下在“折径设置”界面设定所需折径即可;规格变化在50mm以上请先将系统打到手动状态,在“折径设置”界面设定所需折径,调节进出风风机转速,稳定后打自动即可。膜泡杯型与探头之间的状态要时刻观察,可调整主风机风速改变泡型。
 
    吹膜机的常见故障及解决方法
 
    1、引模困难:吹膜机机头温度控制不当:应适当调整机头温度;口模出料不均匀:应调整口模间隙的同时适当调节机头连接器温度;熔料中含有焦料杂质:净化原料及清理机头和螺杆;挤出工艺条件控制不当:应适当调整工艺条件。泡管歪斜:机身及口模温度太高:适当降低;机头连接器温度太高,适当降低;口模出料不均匀,薄膜厚薄不均:适当调整口模间隙及机头连接器温度。
 
    2、薄膜表面发花:机身或机头温度偏低,熔料塑化不良:适当提高机身或机头温度;螺杆转速太快:适当减慢;螺杆温度太高或太低:通过调整螺杆内冷却介质的流量,将螺杆温度控制在适宜的温度范围内。薄膜皱褶:薄膜厚薄不均匀:调整薄膜厚度;冷却不足或冷却不均匀:加强冷却效率或适当降低成型速度;人字夹板或牵引辊与机头中未对准:重新校准中线。
 
    3、泡管呈芦形:牵引辊的夹紧力太小,或牵引辊的转速受到机械传动阻力规律性变化的影响:适当增加牵引辊的夹紧力,检修牵引装置的机械传动部分,使牵引辊的转速平稳;牵引速度不稳定,以及冷却风环的风压太大:对此,应调整牵引速度,使其运行稳定;风环的风压应适当降低。
 
    4、泡管摆动:熔料温度太高:适当降低机身及机头温度;冷却风环的冷却效率太低:适当加大风环的风压和风量;泡管与人字夹板的摩擦力太大:适当加大人字板夹角,减小泡管与夹板的接触面积;机头温度太低,出料困难,膜泡跳动:适当提高机头温度及增加螺杆转速。霜线太高:机头温度太高:适当降低;挤出量太大:适当降低螺杆转速;冷却不足:加大冷却风环的风量。
 
    5、透明度不良:机身或机头温度太低:适当提高;泡管冷却不足:提高冷却系统的冷却效率,加大风环的风压及风量,也可适当降低挤出速度。收卷不平:薄膜厚度不均匀:调整薄膜厚度;牵引官夹紧力不均匀,薄膜跑偏:调整夹紧力,使辊面上的夹紧力均匀一致;泡管中的空气夹带到膜片中,造成皱折:调整夹亘的夹紧力,排除膜管内气体。
 
    6、薄膜开口性不良:吹膜机机身及机头温度太高:适当降低;牵引辊夹紧力太大或牵引速度太快,冷却不良:调小夹紧力或降低牵引速度;冷却不良:提高冷却系统的冷却效率;润滑剂用量太少:添加适量的内润滑剂;增塑剂用量太多:减少其用量,尽可能选用增塑剂。
标签:
  • 上一篇:没有了
  • 下一篇:没有了

联系方式

江西德新达智能机械有限公司

电话:15916943006

QQ:2758372520

电邮:2758372520@qq.com

地址:江西省赣州市寻乌县石排工业园

采购:PP吹膜机
看不清?点击更换看不清?

相关产品/ RELATED PRODUCTS
在线客服
联系方式

热线电话

上班时间

周一到周五

公司电话

15916943006

二维码
线